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金属垫板冲孔落料复合模（CAD图+UG三维）
金属垫板冲孔落料复合模（CAD图+UG三维） Q235 2mm1、选用滑动导向后侧导柱160×125标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6，导柱导套配合H7 h6， 导柱与下模座配合H7 n6
壳体零件落料拉深复合模（CAD图+UG三维+动画）
壳体零件落料拉深复合模材料：Q235料厚：1 0生产批量：大批量此款模具运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，根据理论计算以确定各工作零件的尺寸，适合薄钢片及纸质材质的冲裁，典型的冲孔落料复合模，模具内部
制动器挡油盘冲压工艺与模具设计(CAD图+SW三维)
冲压模具被广泛的用到金属部件的加工当中，特别是一些尺寸比较小的零部件，本次设计就是属于小尺寸的金属件，按照给定的产品设计相应的冲压模具，结合产品的材料特性跟材料的精度要求，并且要分析产品的批量加工
多角小型卡簧级进模（CAD图+SW三维+工作动画）
多角小型卡簧级进模（CAD图+SW三维+工作动画） 材料45 厚度1 5mm1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。2）模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度。 误差，在全长范围内不大于0 05mm3）定位
弯曲件弯曲模（CAD图+UG三维）
弯曲件弯曲模（CAD图+UG三维）1 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6；3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ；4 螺钉与螺杆孔单面间隙是0 5-1 0mm；
固定板级进模（CAD图+UG三维）
固定板级进模（CAD图+UG三维） 厚度0 5mm 材料SUS3041 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与
垫片落料模（CAD图+Proe三维）
垫片落料模（CAD图+Proe三维） 08F 1 5mm IT131 装配前清理各零件加工杂留杂质，保证各零件表面和装配整洁；2 各模板先用销钉定位后再用螺钉紧固；3 模具装配结束，再次检查模具各零部件是否存在松动和间隙的
上门铰座级进模设计（CAD图+UG三维）
上门铰座 Q235 2mm多工位级进模结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，给模具的制造、调试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性，在模具零件磨损或损坏后要求更换迅速，方便，可靠。所以模
圆形垫片冲孔落料复合模（CAD图+UG三维）
圆形垫片冲孔落料复合模（CAD图+UG三维） 材料：Q235 厚：2mm1 模具制造按GB2854-81 "冷冲模架技术条件 "和GB2870-81 "冷冲模零件技术条件 "的有关规定执行。
罩杯复合模设计（CAD图+Proe三维）
罩杯材料08厚度为1mm1、零件装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2 凸模与凸模固定板的配合为H7 m6;3、装配前应对零件、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及
密封垫冲孔落料复合模（CAD图+UG三维）
密封垫冲孔落料复合模（CAD图+UG三维） 厚度1mm 材料08F1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端
轴承盖级进模（CAD图+Proe三维） 08钢 2mm
轴承盖级进模（CAD图+Proe三维） 08钢 2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平
