低尘凸轮固定夹

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• 低尘凸轮固定夹设计目的
  • 夹紧工件，以防止因滑动摩擦而产生灰尘。
• 动作
  • 夹紧时，压入拉手，滚轮以上方铰链为中心旋转并移动到板凸轮上，夹紧臂以下方铰链为中心旋转并通过夹紧位置压入 楔子

制作时，一端厚，在到另一端时逐渐变薄。通过敲入空隙中，可以起到压迫的作用，以免物体分离。

• 解除夹紧时，按下手轮下方的楔子解除把手，在板凸轮与滚轮之间释放 楔子

制作时，一端厚，在到另一端时逐渐变薄。通过敲入空隙中，可以起到压迫的作用，以免物体分离。

• ，将拉手复位后，夹紧臂以铰链B为中心旋转并解除夹紧。
• 始终通过弹簧柱塞将 楔子

制作时，一端厚，在到另一端时逐渐变薄。通过敲入空隙中，可以起到压迫的作用，以免物体分离。

• 压在滚轮上，夹紧时进入圆弧凸轮与滚轮之间并固定。解除时，通过解除把手压回弹簧柱塞，使楔子离开滚轮。

环境·操作性

• 清洁度较高的场所内的作业。

对象工件

• 形状：台阶型滑块
• 规格：W40×D38×H44mm

特点

规格・尺寸

• 固定时的夹紧角度：52°
• 外观规格：W62×D226×H187mm

主要零件的选型依据

• 为了减小摩擦系数，滚子轴承随动器采用与板凸轮和 楔子

制作时，一端厚，在到另一端时逐渐变薄。通过敲入空隙中，可以起到压迫的作用，以免物体分离。

• 相同种类的材料。

设计要点

主要零件的计算过程

• 验证工件夹紧时的闭合压力。
• 夹紧时的闭合压力
  • 条件値： 楔子

制作时，一端厚，在到另一端时逐渐变薄。通过敲入空隙中，可以起到压迫的作用，以免物体分离。

• 前端角的一半θ1=14 °、摩擦系数μ=0.4、打入楔子的力F1=3kgf、重力加速度g=9.8m/s²
• 夹紧时的闭合压力（板凸轮的表面压力）F2：
  F2=F1/(2×(μ×cosθ+sinθ))，
  F2=3×9.8/(2×(0.8×cos14°+sin14°))=23N

构造制作与设计要点

• 为了防止原来因滑动摩擦而产生灰尘，使用滚子轴承随动器和板凸轮
  臂固定采用 楔子

制作时，一端厚，在到另一端时逐渐变薄。通过敲入空隙中，可以起到压迫的作用，以免物体分离。

• 机构。
• 本实例中的机构用于从下到上的夹紧动作。