分类
格式
弹簧片级进模设计（CAD图纸+SolidWorks三维模型）
弹簧片级进模设计（CAD图纸+SolidWorks三维模型）弹簧片 材料Q235钢 厚度为1 5mm IT14 中批量1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模
U形件冲孔落料模+弯曲模（CAD图纸+UG三维模型）
U形件冲孔落料模+弯曲模（CAD图纸+UG三维模型）U形件 厚度为2mm 材料10钢该套图纸共有两套，分别为U形件冲孔落料模具和弯曲模具，包含CAD图和UG三维图。1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求2）模柄装入
手阀阀体钻孔夹具设计(CAD图纸+UG 3维模型）
手阀体阀钻孔夹具设计(CAD图纸+UG三维模型）1 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。2 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑
DN50 螺纹连接球阀整套图纸 50Q11F16R-00
DN50 螺纹连接球阀整套图纸 50Q11F16R-00DN50 螺纹连接球阀整套图纸 50Q11F16R-00的图纸模型文件 参考使用AutoCAD软件打开 此图纸模型关键词:螺纹,整套,图纸,连接,球阀
DN10螺纹连接球阀全套零件图纸
DN10螺纹连接球阀全套零件图纸10Q11F16R-00DN10螺纹连接球阀全套零件图纸，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、
50Z40H-16C-00截止阀全套CAD图纸
此图纸是50Z40H-16C-00截止阀的全套CAD图纸。图纸可采用CAD2009版及以上版本打开。 截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀
罩壳拉深模（CAD图+SW三维）
罩壳拉深模（CAD图+SW三维） 材料铝 厚度：3mm1 导柱与下模座为过盈配合H7 r6；导套与上模座为H7 r6；2 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；3 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平
金属连接板级进模(CAD图+UG三维)
金属连接板级进模(CAD图+UG三维) 材料：Q235料厚：1 0mm精度：IT14大批量生产3 导柱与下模座为过盈配合H7 r6；导套与上模座为H7 r6；4 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；5 模柄与上模座为
多孔基体级进模（CAD图+UG三维）
多孔基体级进模（CAD图+UG三维） 材料28CrMo 厚度2 6mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面
套筒铣槽夹具（CAD图+SW三维）
套筒铣槽夹具（CAD图+SW三维）1 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。2 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色
TT003手阀阀体铣槽夹具（CAD图+SW三维）
TT003手阀阀体铣槽夹具（CAD图+SW三维）进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、
连接件钻孔夹具设计（CAD图+SW 3维）
连接件钻孔夹具设计（CAD图+SW三维）进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着
底座钻孔夹具设计（CAD图+SW三维）
底座钻孔夹具设计（CAD图+SW三维）1：进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。2：零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污
体育馆屋盖钢结构施工图
提供一份体育馆屋盖钢结构施工图，图纸中主要包括：螺栓球网架结构设计说明，网架平面和立面布置图，节点编号图，网架上弦次檩条布置图，网架马道布置图及详图等，仅作参考资料欢迎下载借鉴。
槽板玻璃夹固定托复合模设计（CAD图+Proe 3维）
槽板玻璃夹固定托复合模设计（CAD图+Proe三维） 204不锈钢 1mm IT131 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱
电脑桌出线孔落料拉深复合模（CAD图+Proe三维）
电脑桌出线孔落料拉深复合模（CAD图+Proe三维） Q235 1mm IT131、零件装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、氧化皮、 锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2 凸模与凸模固定板的配合为H7 m6;3、装配前应对