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支座钻孔夹具进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。装配前应
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翻边圆筒冲孔模(CAD图+Proe三维) 材料Q235 厚度2mm 未注公差,取 IT12级1 导柱与下模座为过盈配合H7 r6;导套与上模座为H7 r6;2 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;3 模柄与上模座
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饮料罐装生产线机械系统设计饮料罐装装置的研究主要包括生产效率、罐装容量调剂等功能方案设计,械结构设计以及钢架结构的刚度及强度设计计算,传动部分零部件计算选型设计。最后将对饮料罐装装置进行CAD工程图纸
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减速机箱体镗孔夹具(CAD图+UG三维)1 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。2 螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。3 规定拧紧力矩要
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整流罩拉深模CAD图1、安装模具前检测零件是否符合图纸;2、调整模具间隙均匀;3、选择钢板非标模架;4、四角配合选择滑动标准导柱导套;5、选用JB23-63T压力机调试模具;
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双向加强板弯曲模(CAD图+SW三维) 材料08 厚度3mm 大批量1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与螺
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单孔长圆形件 材料:08 厚:2mm IT121 模具制造按GB2854-81 "冷冲模架技术条件 "和GB2870-81 "冷冲模零件技术条件 "的有关规定执行。2 该模具装在J23-16冲床上,压力机的最大闭合高度是220mm
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数控车床今后将向中高当发展,中档采用普及型数控刀架配套,高档采用动力型刀架,兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种,预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。数控刀架的发展趋势是:随着数控车床的发展,
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圆垫片冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维) 45钢 1mm IT131、选用滑动导向后侧导柱100×100标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
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翻边圆筒级进模(CAD图+Proe三维) 材料Q235 厚度2mm 未注公差,取 IT12级1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的
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翻边圆筒翻边模(CAD图+Proe三维)1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位装置要保证定位可靠4)顶件装置活动
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连杆盖钻孔夹具(CAD图+Proe三维)1:零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。2:装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行
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圆筒件拉深模(CAD图+UG三维)1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm; 柱,导套
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消音器隔板落料拉深模(CAD图+UG三维) 材料:Q235钢 厚度为1 2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套
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L形弯板弯曲模(CAD图+UG三维) Q235 厚度:2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为
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瓶塞压臂级进模(CAD图+UG三维) 材料为 LY12 厚度为1mm1 工件的内、外角没有尖锐的转角,圆角半径均大于板厚,容易加工 2 工件上没有窄长的悬臂和凹槽, 拉深部分也属于浅拉深,较易完成 3 孔与孔之间、
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