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v形件弯曲模设计(CAD图+proe三维)
v形件 Q235钢 4mm 大批量1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位装置要保证定位可靠4)顶件装置活动灵活、
壳体复合模具3d设计(CAD图+UG三维)
壳体 材料10钢 厚度为1 2mm壳体复合模设计 摘 要:本设计课题介绍了壳体拉伸挤切复合模的结构设计及工作过程。针对零件挤切后口部呈尖锐刃口状现象,改进了模具结构,消除部分加工缺陷,分体现了冲压工艺先进
连接架冲孔落料模(CAD图+UG 3维)
连接架冲孔落料模(CAD图+UG三维) Q235 0 8mm 大批量1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面
出气阀罩盖反拉深成形模(CAD图+UG三维)
出气阀罩盖反拉深成形模(CAD图+UG三维) 厚度1mm 材料08钢1、选用滑动导向中间导柱80×63标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
弯板弯曲模具(CAD图纸+SolidWorks三维模型)
弯板弯曲模具(CAD图纸+SolidWorks三维模型)下载编辑点评:此弯板弯曲模具为装配体3D模型设计,零件包含完整设计过程可直接编辑设计参数。另外包括DWG格式工程图图纸和通用STP模型格式。
传感器调整垫片复合模设计(CAD图+SW三维)
传感器调整垫片复合模设计传感器调整垫片 Q235 1mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6;
双向加强板弯曲模(CAD图+SW 3维)
双向加强板弯曲模(CAD图+SW三维) 材料08 厚度3mm 大批量1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与螺
连接板冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维)
连接板冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维)生产批量:大批量材料:Q235钢材料厚度:2mm技术要求:零件表面无毛刺,杂质,压痕,刮伤 未标注尺寸公差按IT14-GB T1800-1998m
电动机绝缘板刷架级进模设计(CAD图+UG三维)
电动机绝缘板刷架 材料黄铜 厚度0 6mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的
垫片复合模3d设计(CAD图+UG三维)
垫片 厚度0 5mm 材料为Q2351、零件装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、氧化皮、 锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2 凸模与凸模固定板的配合为H7 m6;3、装配前应对零件、部件的主要配合尺寸,特别是过盈
单头焊片级进模设计(CAD图+UG三维)
单头焊片 材料:黄铜,厚度1mm,中批量生产1 本模具是多工序级进模。在一次冲压过程中,能完成零件的冲孔、落料。2 所选压力机:开式双柱可倾压力机J23-16。3 凸模进入凹模1mm。
衬套落料拉伸+冲孔翻边复合模3d设计
衬套落料拉伸+冲孔翻边复合模设计该套图纸分为两套,一套为落料拉伸工序,另一套为冲孔翻边工序,图纸包含CAD图和PROE三维,制图规范,零件完整,欢迎下载学习。
弹簧片弯曲模(CAD图+Proe三维)
弹簧片弯曲模(CAD图+Proe三维) 材料08钢 厚度1mm坏料放在左、右活动凹模、及顶块的平面上,由定位板定位。压力机滑块下降时,凸模压住环料、顶块下降,把坯料压弯成V形。滑块继续下降,弹簧被压缩使凸模不再
