开模机构（Mechanism for mould opening）

开模机构（Mechanism for mould opening）运动动画

模具开模机械机构（Mechanism for mould opening）是指在注塑机或其他成型工艺中，负责将已固化的塑件从模具中取出并重新打开模具以便进行下一个生产周期的系统。

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1. 模具夹紧单元（Mould Clamping Unit）

• 功能：在注射过程中，通过高压将模具的定模（固定半模）和动模（移动半模）紧密闭合，防止熔融材料泄漏。
• 组成：包括固定板和移动板，通常由液压或机械系统提供夹紧力。

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2. 拉杆（Tie Bars）

• 功能：连接固定板和移动板，确保模具在开合过程中的结构强度和精确对位。
• 特点：通常由高强度钢材制成，承受模具开合时的拉力和压力。

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3. 开模驱动系统（Hydraulic or Mechanical Actuators）

• 功能：提供开模和合模的动力。
  • 液压系统：通过液压缸和阀门控制模具的开合。
  • 机械系统：使用机械结构（如肘节机构或偏心轴）实现开合模动作。

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4. 开模传感器（Mould Opening Sensors）

• 功能：检测模具是否完全打开，确保安全操作和顺利顶出塑件。
• 类型：包括限位开关、接近传感器或压力传感器等。

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5. 顶出系统（Ejection System）

• 功能：在模具打开后，将塑件从模具中顶出。
• 组成：顶针、顶块或顶刀等，通常由液压、机械或气动系统驱动。

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6. 控制系统（Controller）

• 功能：通过可编程逻辑控制器（PLC）协调开模、合模和顶出动作的时序。
• 原理：根据设定的程序，确保模具在塑件充分冷却固化后打开，并协调顶出过程。

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7. 安全装置（Safety Features）

• 功能：保护操作人员和设备安全，防止意外合模。
• 组成：安全联锁、防护罩等，确保在模具打开状态下人员可以安全操作。

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工作流程

1. 合模：注射前，模具在夹紧单元的作用下闭合，准备注入熔融材料。
2. 注射与冷却：熔融材料注入模具并冷却固化。
3. 开模：控制系统发出信号，驱动系统将动模与定模分离。
4. 顶出：顶出系统将塑件从模具中推出。
5. 合模：模具重新闭合，进入下一个生产周期。