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凸缘垫翻边模设计(CAD图+UG三维)
凸缘垫 材料20钢 厚度为2mm 比例1:11)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位装置要保证定位可靠4)顶件装置
不锈钢碗落料拉伸复合模具下载
不锈钢碗落料拉伸复合模不锈钢碗 材料:不锈钢 厚度2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端
变压器芯片级进模设计(CAD图+UG三维)
变压器芯片 0 3mm 硅钢片D310变压器芯片冲压级进模设计 选用级进模进行生产,既可实现大批量生产,也可以节约材料。因此选用级进模生产。由于工件是大批量生产,采用滑动导柱、导套定位,导柱、导套是一种间隙
弯曲件弯曲模(CAD图+UG三维)
弯曲件弯曲模(CAD图+UG三维)1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与螺杆孔单面间隙是0 5-1 0mm;
衬套落料拉深复合模(CAD图+UG三维)
衬套落料拉深复合模(CAD图+UG三维)材料:081 装配后应保证间隙均匀。落料凹模刃口应高出凸模工作端面3mm。 顶件块上端面应高出落料凹模刃口面0 5mm,以实现落料前先压 料,落料后再拉深。2 保证落料凹模与落
弯板弯曲模具设计(CAD图纸+UG三维模型)
弯板弯曲模具设计(CAD图纸+UG三维模型)中厚板 材料 Q235 厚度50mm1、装配时应保证凸、凹模间隙的均匀一致,配合间隙符合设计要求,不允许采用 使凸、凹模变形的方式来修正间隙。2、各接合面必须保证密
汽车座椅连接器级进模(CAD图+UG三维)
汽车座椅连接器级进模(CAD图+UG三维模型下载) 汽车座椅连接器级进模是一种高效的多工位模具,用于生产汽车座椅调节系统中的连接器部件。这种模具通过连续的冲压工...
电动机绝缘板刷架级进模设计(CAD图+UG三维)
电动机绝缘板刷架 材料黄铜 厚度0 6mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的
油机排气管法兰落料冲孔复合模具3d设计
该冲裁件的材料为Q235钢,料厚t=3mm,该冲裁件结构简单,比较适合冲裁。技术要求,该零件尺寸图上所有未标注公差为IT14级确定工件尺寸公差,属自由尺寸,因此,尺寸精度要求较低。
带侧孔拉深件落料拉深复合模
带侧孔拉深件落料拉深复合模1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm;
壳体复合模具3d设计(CAD图+UG三维)
壳体 材料10钢 厚度为1 2mm壳体复合模设计 摘 要:本设计课题介绍了壳体拉伸挤切复合模的结构设计及工作过程。针对零件挤切后口部呈尖锐刃口状现象,改进了模具结构,消除部分加工缺陷,分体现了冲压工艺先进
小垫片冲压复合模设计(CAD图+UG三维)
小垫片冲压复合模设计(CAD图+UG三维)下载 小垫片冲压复合模 模具结构 上模部分: 上模板:是上模的基础部件,起到支撑和固定其他零件的作用。通常采用钢板或铸...
