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带侧孔拉深件落料拉深复合模
带侧孔拉深件落料拉深复合模1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；
壳体零件落料拉深复合模（CAD图+UG三维+动画）
壳体零件落料拉深复合模材料：Q235料厚：1 0生产批量：大批量此款模具运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，根据理论计算以确定各工作零件的尺寸，适合薄钢片及纸质材质的冲裁，典型的冲孔落料复合模，模具内部
安装板冲压成形工艺及模具设计
安装板冲压成形工艺及模具设计工件材料为Q235钢板，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料 ，价格适中。工件图如图所示，该工件形状简单、对称。冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT11-IT14,孔中心
密封垫冲孔落料复合模（CAD图+UG三维）
密封垫冲孔落料复合模（CAD图+UG三维） 厚度1mm 材料08F1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端
翻边圆筒翻边模（CAD图+Proe三维）
翻边圆筒翻边模（CAD图+Proe三维）1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求2）模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差，在全长范围内不大于0 05mm3）定位装置要保证定位可靠4）顶件装置活动
衬套落料拉深复合模（CAD图+UG三维）
衬套落料拉深复合模（CAD图+UG三维）材料：081 装配后应保证间隙均匀。落料凹模刃口应高出凸模工作端面3mm。 顶件块上端面应高出落料凹模刃口面0 5mm，以实现落料前先压 料，落料后再拉深。2 保证落料凹模与落
壳体复合模具3d设计（CAD图+UG三维）
壳体 材料10钢 厚度为1 2mm壳体复合模设计 摘 要：本设计课题介绍了壳体拉伸挤切复合模的结构设计及工作过程。针对零件挤切后口部呈尖锐刃口状现象，改进了模具结构，消除部分加工缺陷，分体现了冲压工艺先进
圆形垫片复合模（CAD图+Proe三维）
圆形垫片复合模（CAD图+Proe三维）1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导套与导柱为间隙配合H7 h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的 垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离
端子冲孔落料复合模（CAD图+Proe三维）
端子冲孔落料复合模（CAD图+Proe三维）1、安装模具前检查零件是否符合图纸；2、调整模具间隙，保证间隙均匀后加工销钉孔；3、选用20 后侧导柱模架；4、选用40T冲床调试模具；
垫片冲孔落料复合模（CAD图+UG三维）
垫片冲孔落料复合模（CAD图+UG三维） 材料：Q235 厚度为1mm1 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6；3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ；4 螺钉与
端盖切边模具（CAD图+Proe三维）
端盖切边模具（CAD图+Proe三维）1、安装模具前检查零件是否符合图纸；2、模具各零件外形倒棱角1X45°3、选用21 后侧导柱模架；4、保证模具凸模与凹模，冲头与凸凹模的间隙均匀；5、选用40T冲床调试模具
固定套落料拉深模（CAD图+SW三维）
固定套落料拉深模（CAD图+SW三维） 08钢 1mm装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；模柄与上模座为过渡配合H7 m6；凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ；螺钉与螺杆孔单面间隙是0 5-1 0mm；
盖冒垫片落料拉深复合模设计
本模具是一套倒装式的落料、拉深的复合模。模具工作过程为：上模下行凸凹模11与落料凹模13接触开始落料。上模继续下行凸凹模11与拉深凸模17接触开始拉深。工件成型后，上模上行打杆1推动打板12把工件从凸凹模1
卷圆件卷圆模（CAD图+Proe三维）
卷圆件 材料：H62 厚度：0 5mm技术要求1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求2）模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差，在全长范围内不大于0 05mm3）定位装置要保证定位可靠4）顶件