格式
拔叉钻孔夹具设计(2-M8)(CAD图纸+说明书+Pro/E三维模型+工序卡+工艺卡)
拨叉零件是一个结构简单的零件，材料为HT200。零件体积小，可采用铸造的方法获得毛坯。铸造可以获得表面质量较好的毛坯。零件的可采用两件一起铸造的方法得到毛坯。工艺路线的制定首先应该能够保证图纸上的尺寸和
柴油机推手铣面夹具(CAD图纸+说明书+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡)
柴油机推手是柴油机的重要零件，柴油机推手的一头穿入轴中，另一通插入齿轮间的槽内。需要改变柴油机传动比时，通过推手在轴上的横向移动带动齿轮移动，使齿轮与另一组传动比的齿轮啮合，达到变速的目的。
柴油机推手铣面夹具课程设计（48面）(CAD图纸+说明书+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡)
本次设计的主要任务是零件机械加工工艺规程及镗孔夹具设计，机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，培养学生综合运用所学基础理论、专业知识与技能，独立分
柴油机推手钻孔夹具(Φ18)(CAD图纸+说明书+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡)
本次设计根据零件的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简
杠杆钻孔夹具设计（CAD图+PROE三维）
本设计是基于杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。杠杆零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面
前盖铣平面夹具(CAD图+proe三维)
前盖铣端面夹具三维图纸机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠地保证工件的加工位置，提高加工效率，以减轻劳动强度，充分发挥和
拔叉铣平面夹具设计（CAD图+UG三维+工艺工序）
拨叉零件的工艺规程及夹具设计，此次设计的零件是CA6140车床的拨叉夹具。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相
支架钻孔夹具设计（CAD图+SW三维）
本夹具为后驱动桥气室支架钻连接孔夹具。手动小批次试产或小批量产。为中小企业代加工的经济性工装。切通过改变钻模可以切换其他后桥支架的加工。本夹具设计定位简单，明确，实用装夹可靠。强度刚度实践已经检验
支架铣槽夹具（CAD图+PROE三维）
在机床上加工工件时，为了使工件在该工序所加工表面能达到规定的尺寸公差和位置定，这个操作称为夹紧。将工件定位夹紧的过程称为装夹。工件的装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效
拨叉钻花键底孔夹具课程设计(CAD图纸+说明书+Pro/E三维模型+工序卡+工艺卡)
此次设计是对拨叉零件加工工艺和夹具设计，其零件为铸造件，具有体积小、形状复杂的特点。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机
摇臂镗孔夹具设计(81孔)（CAD图+PROE三维）
摇臂镗81孔夹具设计（CAD图+PROE三维）。经分析本次设计零件的生产为大批量生产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，气门摇臂的材料为45钢，宜采用熔模铸造的形式进行毛坯的制造。并确定零件的加工工艺
扛杆铣面夹具设计（CAD图+PROE三维）
本设计是基于杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。杠杆零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面
拔叉铣端面夹具设计（CAD图+PROE三维）
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： 1 保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保 证加工精度。 2 提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 3 减
垫板钻孔夹具设计（CAD图+PROE三维）
垫板的工艺规程及其定心钻孔的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计
AU006左端盖钻孔夹具3D图纸
钻孔夹具设计泵体加工工艺规程及其铣削、钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加
连接杆铣槽夹具设计（CAD图+UG三维）
连杆小头多为薄壁圆环形结构，为减少与活塞销之间的磨损，在小头孔内压入薄壁青铜衬套。在小头和衬套上钻孔或铣槽，以使飞溅的油沫进入润滑衬套与活塞销的配合表面。 连杆杆身是一个长杆件，在工作中受力也较大