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这个设计包含一个概括和总结的知识学会了在过去的学期里,包括CAD图纸,机械设计和制造基地,夹具设计课程和其他的再学习和总结,这是一个有意义的设计。也许在这个设计,也许是因为我们只有理论知识,一些地方但不亲自
2023-12-10 209 50
fazhai000 2023-12-10

要求设疑一套钻床夹具,钻夹具有夹具体、钻模板、钻套等零件组成,是在机械加工中使用最广泛的夹具之一。对于加工机床,由于一次加工一个孔,故选择用Z5140立式钻床进行加工。Z5140立式钻床是机械加工中使用特别
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fazhai000 2023-12-10

本设计是基于杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。杠杆零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面
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fazhai000 2023-12-10

基于法兰盘零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。法兰盘零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以
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fazhai000 2023-12-10

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件,利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的
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fazhai000 2023-12-10

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,上海长城减速机蜗杆减速机和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机
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fazhai000 2023-12-10

本次设计给定零件的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的
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fazhai000 2023-12-10

吊耳钻孔课程设计(CAD图纸+说明书+UG三维模型+工序卡+工艺卡) 该零件是一个典型的连杆类零件,需要加工的平面有距离为76mm的左右平面、吊耳的内、外侧平面,以及Φ37mm的孔和Φ30mm孔、Φ10 5mm孔、铣
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fazhai000 2023-12-10

调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计,考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸造。调整臂外壳的主要加工面是调整臂的几个端面、方槽和孔,由于面的加工精度要比孔的加工精度容易
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fazhai000 2023-12-10

本设计有以下四部分: 一、课题意义及任务分析。充分对本课题的必要性、意义进行分析。 二、箱体的作用、工艺分析以及定制规程。运用掌握的技巧及学习运用的能力对零件进行分析和规程,对零件进行剖析,确定工
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fazhai000 2023-12-10

车床手柄座的加工表面分四种,主要是孔的加工,圆柱端面的加工,槽的加工,螺纹孔的加工,各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特别是孔的加工,几乎都要保证表面粗糙度,因而需精加
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fazhai000 2023-12-10

分析零件图可知,左摆动杠杆的上、左和右端面的粗糙度要求较高,为3 2,所以需要进行切削加工。而其他的各表面的粗糙度要求并不高,又因为是大批生产,所以采用锻造毛坯的方法,其他面无需加工。零件中几个孔的要
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fazhai000 2023-12-10

本设计CA6140档拔叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中,主要是根据
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fazhai000 2023-12-10

本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有两组孔,也有位置和精度要求。 1、零件左端面,它是毛坯铸造出来之后等待加工的第一个面,此面将作为初基准,表面粗糙度为3 2。根据表面粗糙度要求我们
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fazhai000 2023-12-10

该图纸是定位块设计一个铣槽的夹具。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位方案,如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等;定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法,定位不一定要顶六
2023-12-10 353 3
fazhai000 2023-12-10

飞行模拟器踏板下载编辑点评:此为通用的step格式模型,无直接可修改的设计参数。另外包含通用X_T和CAD设计格式文件。
2023-12-10 273
modxz 2023-12-10
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