拔叉钻孔夹具(19孔)(CAD图+SW三维)
拔叉钻19孔夹具(CAD图+SW三维)进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂
平面口罩机 坦克链口罩焊耳带机 3D模型(3D+工程图)
平面口罩耳带焊接机 坦克链口罩焊接机 3D模型平面口罩焊耳绳机 一次性医用口罩机外耳带机3D图。图纸版本是sw2018版本的,请下载者注意图纸版本 外耳带口罩机,仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带料盘
蝴蝶环形轨道口罩机图纸(3D+工程图+CAD图)
环形轨道蝴蝶式口罩机3D模型(3D+工程图+CAD)环形高速口罩机,每分钟300片;本机台是一台全自动化生产平面外耳带口罩的机器 ,从口罩本体生产到鼻线熔接,耳带焊接直至出成品, 完全自动化,不需任何人工操作无
WPWDKO型蜗杆减速机3d模型下载
WPWDKO型蜗轮蜗杆减速机是一款单级减速机,速比从1:10~1:60。 分别改变解压和压缩ABCD改变输入轴的方向,图纸共有19款减速机,均有单位文件。可修改编缉。别附STP格式。
WPEDKA型蜗杆减速机 3D模型
蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。图纸版本Solidworks
锥齿轮座镗孔夹具(CAD图+Proe三维)
锥齿轮座镗孔夹具(CAD图+Proe三维)1 进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。2 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污
焊片冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维)
焊片冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维) H62 0 5 大批量1 模具制造按GB2854-81 "冷冲模架技术条件 "和GB2870-81 "冷冲模零件技术条件 "的有关规定执行。2 该模具装在JZ3-6 3冲床上,压力机的最大闭合高度是150mm,
盖形零件复合模设计(CAD图+UG 3维)
盖形零件复合模设计 T=2mm1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度。 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位装置要保证定位可靠。4)顶件装置活动灵
凸缘垫翻边模设计(CAD图+UG三维)
凸缘垫 材料20钢 厚度为2mm 比例1:11)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位装置要保证定位可靠4)顶件装置
滑动轴承轴瓦冲孔落料模具设计(CAD图+UG三维+模拟动画)
滑动轴承轴瓦 材料 铜合金 厚度 3mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的
滑动轴承轴瓦弯曲模具设计(CAD图+UG三维+模拟动画)
滑动轴承轴瓦 材料 铜合金 厚度 3mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的
支架级进模设计(CAD图+UG三维)
支架 材料20钢 厚度为1mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm
带凸缘筒形件级进模3d设计(CAD图+proe三维)
带凸缘筒形件 材料:08 厚度 2mm复合模的特点是生产效率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,板料的定位精度要求比级进模低,冲模的轮廓尺寸较小。由于零件的生产要求的是大批量生产、零件的尺寸较
端盖级进模3d设计(CAD图+UG三维+工作动画)
端盖 材料:Q235 厚度为2mm端盖级进模设计(含工作动画)1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的
支撑板级进模3d设计(CAD图+proe三维)
支撑板级进模设计(CAD图+proe三维)支撑板 材料 08F 2mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;
X型薄壁零件级进模设计(CAD图+SW三维)
X型薄壁零件 材料:Q235 厚度 2m1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离