3D打印何时才能长大成人
2014-09-17 15:54:09 来源： 评论：0 点击：
印技术在我国已有近20年历史,但仍处于萌芽阶段。”重庆市光学机械研究所所长朱飞说,这么多年来,3D打印一直没有“长”大。
“主要有三个原因。”重庆拓优电子科技有限公司总经理吴欣告诉记者,首先是国内自主研发的3D打印机大多只能打印金属和ABS材料,而且,每台机器只能打印一种材料,无法实现打印材料的自由切换。而国际上先进的3D打印机,已能自由切换工程塑料、尼龙、树脂、石膏、金属粉等十多种材料进行打印。
“如果企业或商户想提供多类材质的3D打印服务,就得配置国外生产的3D打印机。”吴欣说,每台进口打印机售价起码在100万元以上,贵的近千万元,营运成本较高。
第二个难题是技术门槛高。3D打印作品的流程看似简单,但其背后的“技术活”却不简单。要制作一个3D打印产品,首先要制作数字模型,先通过扫描设备制作“粗稿”,再经过复杂的修改,生成3D打印机能识别的文件,或者是用计算机辅助设计(CAD)软件进行3D建模。这意味着,使用者还要配备价格不菲的扫描设备。
第三个原因是加工材料成本高。吴欣告诉记者,因为国内3D打印材料耐高温性差,他所在公司70%以上的材料都是从国外进口的,价格昂贵。
“正因为这些高成本,不管是工业或民用,都对3D打印望而却步。”吴欣说,如果用于工业打印,好的金属粉末耗材,一斤就要卖4万元,打样品的耗材,也要卖2万元。“企业如果采用传统的工艺建模打样,几千元就可以完成。”
真正普及尚需时日
高成本使3D打印在国内没有“长”大。而在国外,3D打印已用于工业设计制造。
据吴欣介绍,在美国一些汽车公司,工程师通过3D打印技术对汽车的地板控制台进行了重新设计,从而使汽车重量大幅降低,而这样的设计正是传统制造工艺所无法实现的。
在波音公司,也已经利用3D打印技术制造了大约300种不同的飞机零部件,包括将冷空气导入电子设备的导管。这些导管形状比较复杂,以前需要用不同的零件来进行组装,这样会提高劳动成本。如今通过3D打印技术,这些传统制造工艺中的难题都不复存在。
上海大学快速制作工程中心主任胡庆夕说,我国3D打印技术起步并不比美国晚,但是在走向市场和商业化的过程中,却大幅落后于美国。
那么,3D打印在中国距离商业化推广应用到底有多远?
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